大連熱力車(chē)間防爆墻廠(chǎng)家生產(chǎn)安裝 輕鋼龍骨防爆墻施工技術(shù)驗收

大連熱力車(chē)間防爆墻廠(chǎng)家生產(chǎn)安裝 輕鋼龍骨防爆墻施工技術(shù)驗收

聯(lián)系人：劉倩

電話(huà)：18631820066

防爆墻做法為：

1、主骨架為[16a槽鋼，上、下與梁連接，采用M18的化學(xué)螺栓植入梁內，表面20mm厚鐵板與螺栓擰緊，槽鋼與后置埋件連接，采用雙面焊接，間距≤1000mm。

2、次骨架為L(cháng)50×50×5的角鐵與槽鋼單面焊接，與槽鋼的內側面相平。

3、內側為6mm厚的鐵板與角鐵焊接。

4、防銹漆2度。

5、防火涂料2度。

6、槽鋼外側為100m厚防火板，耐火極限為4h。

1、材料要求

1.1?槽鋼、角鋼、鐵板進(jìn)場(chǎng)應有質(zhì)量合格的文件，中文及形式檢驗報告；

1.2?對鋼板厚度及允許偏差應符合其產(chǎn)品的要求；

1.3?型鋼的規格尺寸及允許偏差應符合其產(chǎn)品的要求；

1.4? 鋼材的表面外觀(guān)質(zhì)量除應符合現行有關(guān)的規定外，尚應符合下列規定：

1）、當鋼材的表面有銹蝕或劃痕等缺陷時(shí)，其深度不得大于該鋼材厚度負允許偏差的1/2；

2）、鋼材表面的銹蝕等級應符合現行標準《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB8923規定的C級及C級以上；

1.5?錨栓（化學(xué)試劑型）應有產(chǎn)品質(zhì)量合格書(shū)及形式檢驗報告；

1.6? 防火涂料的品種和技術(shù)性能應符合設計要求，應有產(chǎn)品質(zhì)量合格書(shū)及形式檢驗報告并應由粘結復試報告。

1.7?焊條的型號、規格應與母材匹配，匹配應符合設計要求及現行行業(yè)《建筑鋼結構焊接技術(shù)規程》JGJ81 的規定。焊條在使用前，應按其產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)及焊接工藝的規定進(jìn)行存放。

3、施工方法

3.1?在梁的下部、地面上部的粉刷層，地面上的找平層鑿除后的結構面上按照設計要求進(jìn)行后置式件的彈線(xiàn)工作，經(jīng)復核無(wú)誤后，開(kāi)始后置式埋件的鉆孔工作。

3.2?后置式埋件的施工

1）、根據圖紙設計的要求，將鐵板進(jìn)行外加工，切割成設計圖紙要求的尺寸后運至現場(chǎng)，待螺栓孔打好，根據實(shí)際鉆孔的位置，再行鐵板上開(kāi)孔（因梁內鋼筋較多，防止偏位，故鐵板上的孔為后開(kāi)孔）；

2）、栓孔應根據產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)進(jìn)行（包括孔徑、深度）孔洞成型后，用空氣壓縮機進(jìn)行清孔，用毛刷刷孔，直至清理干凈；

3）、孔洞經(jīng)監理驗收后進(jìn)行化學(xué)錨栓的植筋（按照產(chǎn)品說(shuō)明要求進(jìn)行）。

4）、待錨栓植好達到度后，進(jìn)行拉拔試驗，符合要求后，進(jìn)行后置式埋件鐵板的安裝。

3.3?骨架安裝

1）、根據圖紙尺寸在預埋件上彈好槽鋼的位置線(xiàn)，然后進(jìn)行點(diǎn)焊固定，先焊每跨的兩端，后拉線(xiàn)安裝中間的槽鋼，主龍骨安裝校正完畢后，再按照圖紙節點(diǎn)要求進(jìn)行焊接，焊接后再進(jìn)行一遍，使垂直度、平整度達到規范要求。

2）、主龍骨安裝完成后，再行次龍骨的安裝，角鐵與槽鋼連接處的切口要整齊，先點(diǎn)焊，校正完畢再行焊接，焊縫要飽滿(mǎn)。??

3.4?防爆鐵板的安裝

1 ）、待主龍骨安裝完成，經(jīng)監理驗收合格，方可進(jìn)行防爆鐵板的安裝；

2）、防爆鐵板采用橫排法施工，然后按照圖紙的焊接要求進(jìn)行焊接；

3）、鐵板接頭處的焊縫需進(jìn)行打磨處理。